管式曝气器

　　管式曝气器简介：

　　我公司的管式曝气器采用进口硅胶制成，空气管道为ABS工程塑料，外加抱箍、调节底座等组成。橡胶膜片管式曝气器采用供气主管与先导气槽同橡胶膜扩张孔进行微孔曝气。

　　管式曝气器其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。适用于可移动曝气设备和需曝气面积较大但曝气管数量较少的情况。

　　管式曝气器分类：

　　从外在结构上：单管式曝气器，双管式曝气器，四管式曝气器，八管式曝气器。

　　材质选择：

结构	材质说明
膜片	采用三元乙丙橡胶（EPDM)/硅橡胶原料，耐热，耐臭氧，耐酸碱，物理化学性能稳定，可提高使用寿命
塑料结构	采用聚丙烯(PP)+抗老化等添加剂，使产品在保持足够的强度的前提下，同时具有良好的韧性，且抗氧化、抗紫外线、抗冲击、耐酸碱、抗腐蚀，性能稳定，坚固耐用。
卡箍	采用304不锈钢材质，也可根据需求升级为316材质，保障了膜片与内衬塑料管之间的气密性和牢固性。

膜片的选择：

　　含低量增塑剂的EPDM材质的膜片，使用于含工业废水的市政污水和含少量油脂，碳氢化合物的工业废水。允许最高温度80℃。

　　2、硅橡胶材质的膜片适用于含较多油脂，碳氢化合物的工业废水。允许最高温度100℃。

　　硅胶膜片的参数：

硬度（邵尔）	耐温：	拉伸强度	扯断伸长度	撕裂伸长度
60°-70°	-60-+160℃	＞9MP	＞500%	≥31n/mm

　　技术参数：

外形尺寸（直径*长度）mm		Φ63*500	Φ63*750	Φ63*1000
氧转移效率	5.0米水深	23-32%	23-32%	23-32%
	6.0米水深	34-39.5%	34-39.5%	34-39.5%
	7.0米水深	31-45%	31-45%	31-45%
通气量（m3/h）		1.7-6.8	3.4-13.6	3.4-17
服务面积		0.82-1.26	0.98-2.11	0.98-2.35
开孔数量		8080个	10300个	13880个
气泡直径		0.8-2.0mm	0.8-2.0mm	0.8-2.0mm
压力损失		25-42cm	25-41.5cm	25-40cm
充氧能力		微孔：7.5KgO2/Kw.h（在5米水深下）；细孔：3.5-4.8KgO2/Kw.h（在5米水深下）
延伸能力		>600%
张力强度		>13.8*103Kpa

　　【管式曝气器优势】

　　1.橡胶膜管采用硅胶或三元乙丙橡胶(EPDM)膜片制成，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。

　　3.支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力。

　　2.曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为25～40%。

　　4.采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。

管式曝气器

　　管式曝气器描述：

　　本工程管式微孔曝气器衬管、工程合成橡胶膜、橡胶管封圈、抱箍等组成。是一种效率高的充氧设备。产品在充氧时受气体压迫，管外橡胶膜的微孔自行扩张，气泡经微孔切割而变小。气孔随气量的增减可自行调节大小，从而得到较好的充氧效果。

　　管式曝气器作用及适用范围：

　　1、是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。

　　2、用于污水调节池的预曝气，防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物。

　　曝气系统设备的选配参考

　　1.曝气量的选择：

　　由废水水量水质而定，每只微孔曝气器供气量为3m3/h，也可以按氧的吸收率15%-20%计算(考虑污水中充氧比清水充氧效率低)，并以微孔曝气器的服务面积0.3-0.5m2/个校核。

　　2.鼓风风压的选择：

　　鼓风风压应>水深+阻力损失+1米水柱，其中水深3-6米，阻力失30-80毫米水柱。

　　3.用户单位提高水质，水量及处理排放要求，本厂可代为设备选择或工程设计。

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